安全阀安检，别让“最后防线”形同虚设

在化工厂的反应釜旁，在发电厂的锅炉顶端，在制药车间的灭菌罐上，安全阀几乎无处不在。它看起来不起眼，却是压力容器、压力管道上最关键的安全附件——一旦系统超压，安全阀自动开启泄压，将压力降回安全范围，防止设备因超压破裂甚至爆炸。

但很多人不知道的是：安全阀本身也需要定期“安检”。弹簧会老化、密封面会损伤、整定压力会漂移，装上去三五年不校验，这个“最后防线”很可能早已形同虚设。

一、法规怎么说？一年一检是底线

安全阀的定期校验并非“建议”，而是有明确法规依据的。

根据《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006），安全阀的校验周期一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定；经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。

对于腐蚀性介质工况或位于关键部位的安全阀，校验周期应适当缩短，通常建议每半年校验一次。化工、油气等高风险场所，同样建议缩短周期。

此外，安全阀超期未检在法规中被明确定性为重大事故隐患。《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》规定，安全阀、爆破片等安全附件未正常投用，应当判定为重大事故隐患。

二、弹簧会“老”，密封面会“伤”——不校验的风险有多大？

安全阀的核心动作依赖于弹簧。长期受压后，弹簧刚度会发生变化，弹力逐渐下降，导致整定压力不准——原本设定在1.0MPa开启的阀门，可能0.8MPa就漏气，也可能1.2MPa还纹丝不动。

密封面是另一个薄弱环节。阀瓣与阀座之间的密封面长期接触介质，可能因腐蚀、磨损、积垢或异物卡入而产生损伤，造成泄漏。轻微泄漏浪费介质，严重泄漏则意味着阀门在正常工况下已经失效，等到真正超压时根本起不到保护作用。

业内常见的故障还包括：阀瓣频跳或振动（多因弹簧刚度过大），到规定压力时不开启（多因定压不准或阀瓣与阀座粘住），回座压力偏低导致持续泄放等。

这些故障的共同特点是：平时看不出来，等到超压的那一刻才暴露。而那时往往已经来不及了。

三、血的教训：超期未检的代价

如果说技术分析还不够直观，来看看真实案例。

2019年3月，山东青州某珍珠岩厂发生蒸汽爆炸事故，造成5人死亡、3人受伤，直接经济损失约508万元。事故直接原因之一就是安全阀未能正常发挥作用，系统超压后无法及时泄压。

处罚案例同样触目惊心。2024年，重庆欧中电子材料（重庆）有限公司因4个安全阀有效期到期未检测，被依法处以7.5万元罚款。同年，新疆某公司因蒸汽压力罐安全阀过期未检验使用，受到行政处罚；河北海兴捷兴新型建材有限公司因燃气汽化器安全阀超期未按规定检测，同样被处罚。

佛山某加气站4个安全阀超期未校验，在未检查发现的情况下仍对气瓶进行充装，被依法查处。这起案例暴露的不仅是设备管理漏洞，更是充装环节的安全责任缺失。

四、一次规范的安检，到底检什么？

安全阀校验不是“看看能不能动”，而是一套标准化的技术流程。根据国家标准GB/T 12241-2021及相关规程要求，核心检测项目包括以下内容。

整定压力校验。这是安全阀校验的核心项目。在检测装置上逐步升压，记录阀门首次开启时的压力值。整定压力允许偏差范围为±3%设计值或±0.015MPa，取两者中较大值。如果整定压力偏离标定值，需通过调整弹簧压缩量进行修正。

密封性能试验。在安全阀关闭状态下，施加试验压力检测泄漏情况。当整定压力≥0.3MPa时，试验压力为90%整定压力，保压3分钟无泄漏为合格；当整定压力<0.3MPa时，试验压力比整定压力低0.03MPa。

回座压力验证。安全阀开启后缓慢降压，记录阀门关闭时的压力值。回座压力应不低于整定压力的90%，且启闭压差不超过整定压力的15%（可压缩介质）。回座压力过低意味着阀门开启后难以关闭，会造成介质持续泄放。

排放压力测试。确保安全阀在完全开启状态下的系统承压能力不超过系统最高工作压力的1.1倍（TSG ZF001-2006规定）。

外观与机械特性检查。检查安全阀铭牌是否清晰完整、外壳有无腐蚀、调节机构的铅封是否完好、提升装置（扳手）是否动作有效、波纹管泄出孔是否畅通等。

校验合格后，机构出具正式校验报告，标注校验日期、有效期及结果；不合格则出具不合格通知书，提示维修或更换。

五、离线校验与在线校验，各有各的用场

安全阀校验主要有两种方式。

离线校验是目前应用最广泛的方式。将安全阀从设备上拆下，送至校验台进行整定压力、密封性能等全面检测。优点是检测条件可控、项目全面、数据精准；缺点是需要拆卸和停机，对连续生产企业影响较大。

在线校验是近年发展起来的技术。校验人员将提升装置接在安全阀阀杆上，施加外部提升力，在设备不停机的情况下测定整定压力值。

其优点是免拆免装、无需停产、无需系统隔离，大幅降低了劳动强度和企业停工损失；同时在实际工况下校验，避免了冷态校验与热态工况之间的温度误差。但缺点同样存在：现场不可控因素多，危险系数相对较高；目前还无法进行密封性能试验。

需要特别注意的是，TSG ZF001-2006规程明确规定：在一个设备大修周期内，安全阀至少应做一次离线检查。也就是说，在线校验可以作为离线校验的有效补充，但不能完全替代离线校验。

六、找谁校验？资质是关键门槛

安全阀校验的专业性要求很高，选择校验机构时，资质是第一道门槛。

特种设备检验检测机构核准证（FD1/FD2）是核心资质。 FD1资质覆盖整定压力等于或大于10MPa的安全阀，FD2资质覆盖整定压力小于10MPa的安全阀。同时，CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认可也是衡量检测机构专业性的重要标尺。

深圳市佰德检测认证有限公司和深圳市汇科计量检测技术有限公司是深圳地区两家代表性的检测机构。

深圳佰德检测持有CNAS L13623认可证书，校准数据可溯源至国家计量基准和国际单位制，出具的证书获得国际实验室认可合作组织（ILAC-MRA）成员承认。深圳汇科计量检测成立于2006年，持有CNAS L3919认可证书，校准数据同样可溯源至国家计量基准并通过国际互认，业务范围覆盖安全阀校验等多个校准领域。

七、写在最后

安全阀安检不是走过场的额外负担，而是压力设备安全管理中不可或缺的一环。从弹簧老化的物理规律，到TSG ZF001规程的一年一检要求，从4个超期安全阀被罚7.5万的现实案例，到5死3伤的蒸汽爆炸事故教训——每一条都在提醒我们：安全阀这个“最后防线”，需要定期“体检”来确认它真的可靠。

深圳市佰德检测认证有限公司和深圳市汇科计量检测技术有限公司作为华南地区具备CNAS资质的专业机构，能够为安全阀的定期校验提供可靠的技术保障。与其等事故发生后再追查校验报告，不如从现在起，把安全阀安检纳入设备管理的常态化流程。安全这件事，永远没有“下次再说”。

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